煉鋼車間正面臨復(fù)雜工藝協(xié)同難、人工調(diào)度滯后、知識(shí)傳承斷層等共性痛點(diǎn)。傳統(tǒng)調(diào)度依賴經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)，面對(duì)多工序銜接、設(shè)備動(dòng)態(tài)匹配與突發(fā)異常響應(yīng)時(shí)，企業(yè)亟需一把打開(kāi)智能化決策的鑰匙。

谷斗科技正式推出煉鋼調(diào)度產(chǎn)品——深度融合鋼鐵工藝特性的智能決策解決方案，依托“平臺(tái)+模型”架構(gòu)，為煉鋼車間轉(zhuǎn)爐->精煉->真空->連鑄全流程提供智能調(diào)度能力。

該產(chǎn)品基于預(yù)置的工藝路徑、設(shè)備偏好、傳擱時(shí)間等業(yè)務(wù)規(guī)則及目標(biāo)權(quán)重，構(gòu)建了智能決策體系，具備生產(chǎn)計(jì)劃編制、動(dòng)態(tài)異常處理及計(jì)劃反饋分析等核心功能，可有效支撐年產(chǎn)百萬(wàn)噸至千萬(wàn)噸級(jí)大型鋼廠的煉鋼車間精益化生產(chǎn)管理升級(jí)。

計(jì)劃編制花 2 小時(shí)，一變就崩潰？

計(jì)劃一變動(dòng)，執(zhí)行又掉隊(duì)？

數(shù)據(jù)難追蹤，效率怎么算？

煉鋼調(diào)度標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品通通解決。

直擊煉鋼調(diào)度計(jì)劃痛點(diǎn)

1. 計(jì)劃編制

場(chǎng)景痛點(diǎn)

人工排產(chǎn)難以兼顧設(shè)備狀態(tài)、工序約束、質(zhì)量異常等多維因素，常引發(fā)連鎖沖突。

功能內(nèi)核

全局自優(yōu)化：任務(wù)執(zhí)行偏差超閾值或計(jì)劃發(fā)生變化時(shí)，觸發(fā)全局自動(dòng)調(diào)優(yōu)

異常預(yù)警：工位占用沖突、斷澆風(fēng)險(xiǎn)主動(dòng)預(yù)警

甘特圖人機(jī)協(xié)同：拖拽式人工調(diào)整+系統(tǒng)自動(dòng)一鍵計(jì)算 

價(jià)值實(shí)現(xiàn)

計(jì)劃效率極大提升，分鐘級(jí)計(jì)算編制計(jì)劃，可視化甘特圖展示；全局視角下的資源優(yōu)化邏輯，有效規(guī)避人工排產(chǎn)失誤，保障計(jì)劃可執(zhí)行性。

2. 計(jì)劃調(diào)整與異常處理

場(chǎng)景痛點(diǎn)

精煉異常、鋼水回爐等場(chǎng)景高度依賴人工協(xié)調(diào)，響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，處理效率低，無(wú)形中增加了計(jì)劃調(diào)整的成本。

功能內(nèi)核

預(yù)設(shè)處理邏輯：二次精煉插入/爐次交換/回爐操作

信號(hào)丟失容錯(cuò)：設(shè)備信號(hào)丟失，系統(tǒng)反饋機(jī)制接受人工輸入，確保計(jì)劃連續(xù)性

極速響應(yīng)異常：異常發(fā)生時(shí)立即觸發(fā)計(jì)劃自動(dòng)計(jì)算，快速調(diào)整異常波及的計(jì)劃，及時(shí)止損

價(jià)值實(shí)現(xiàn)

隨著使用的深入，可幫助用戶構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化異常響應(yīng)知識(shí)庫(kù)，顯著降低斷澆風(fēng)險(xiǎn)。

3. 全鏈路計(jì)劃反饋

場(chǎng)景痛點(diǎn)

二級(jí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)割裂，計(jì)劃執(zhí)行偏差發(fā)現(xiàn)滯后。

功能內(nèi)核

實(shí)績(jī)自動(dòng)采集：對(duì)接二級(jí)系統(tǒng)獲取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，甘特圖三色標(biāo)識(shí)任務(wù)延誤狀態(tài)

動(dòng)態(tài)跟蹤糾偏：根據(jù)計(jì)劃執(zhí)行偏差，可自動(dòng)調(diào)整設(shè)備上任務(wù)的起止時(shí)間

價(jià)值實(shí)現(xiàn)

實(shí)現(xiàn)“計(jì)劃-執(zhí)行-修正”分鐘級(jí)動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)，監(jiān)控并記錄生產(chǎn)波動(dòng)，輔助計(jì)劃員進(jìn)行生產(chǎn)執(zhí)行管理。

4. 計(jì)劃執(zhí)行分析

場(chǎng)景痛點(diǎn)

管理者難以發(fā)現(xiàn)隱性問(wèn)題，改善措施缺乏量化依據(jù)，同類問(wèn)題可能反復(fù)發(fā)生。

功能內(nèi)核

異常熱點(diǎn)標(biāo)記：自動(dòng)定位執(zhí)行異常工序

數(shù)據(jù)沉淀：輸出計(jì)劃結(jié)果與執(zhí)行情況對(duì)比分析報(bào)表，多維度數(shù)據(jù)分析

價(jià)值實(shí)現(xiàn)

管理者輕松掌握生產(chǎn)表現(xiàn)，通過(guò)科學(xué)可靠的數(shù)據(jù)分析，驅(qū)動(dòng)工藝持續(xù)改進(jìn)，提升生產(chǎn)效率。

為什么選擇谷斗煉鋼調(diào)度產(chǎn)品？

作為鋼鐵冶金行業(yè)的智能決策產(chǎn)品，其核心價(jià)值在于：

經(jīng)驗(yàn)變資產(chǎn)： 將資深調(diào)度員的經(jīng)驗(yàn)固化為可復(fù)用、可迭代的智能決策規(guī)則庫(kù)。

決策更敏捷： 智能引擎分鐘級(jí)響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)異常情況。

效率可量化： 通過(guò)優(yōu)化工序銜接節(jié)奏，提高設(shè)備利用率；顯著提升計(jì)劃效率。

四階適配：適應(yīng)不同智能化階

理解企業(yè)轉(zhuǎn)型階段的差異，谷斗提供漸進(jìn)式解決方案，無(wú)論您處于數(shù)字化起步階段，還是追求全局智能，都能找到最優(yōu)路徑：

啟航版：打通數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃可視化線上編制

智規(guī)版：系統(tǒng)基于預(yù)置規(guī)則輔助手工計(jì)劃，動(dòng)態(tài)跟蹤計(jì)劃執(zhí)行

智調(diào)版：系統(tǒng)聚焦關(guān)鍵工序智能優(yōu)化，突破局部效率瓶頸

智匯版：以全局KPI為導(dǎo)向自動(dòng)決策，實(shí)現(xiàn)全流程智能調(diào)度

谷斗煉鋼調(diào)度產(chǎn)品的核心，在于其充分發(fā)揮“平臺(tái)+模型”的產(chǎn)品架構(gòu)優(yōu)勢(shì)，融合業(yè)務(wù)規(guī)則、算法引擎和底層數(shù)學(xué)模型，并通過(guò)開(kāi)放式接口集成企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)，為企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建一個(gè)持續(xù)學(xué)習(xí)、動(dòng)態(tài)優(yōu)化、深度協(xié)同的智能決策生態(tài)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，讓經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)與智能模型共同驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)持續(xù)進(jìn)化。

尤為值得關(guān)注的是，除本次發(fā)布的煉鋼調(diào)度產(chǎn)品外，谷斗科技在鋼鐵冶煉全流程計(jì)劃環(huán)節(jié)已形成完整覆蓋能力，行業(yè)解決方案已成功應(yīng)用于多家頭部鋼鐵企業(yè)。

冶金系列產(chǎn)品矩陣一覽

1. 營(yíng)銷預(yù)案

實(shí)現(xiàn)需求收集/發(fā)布、動(dòng)靜態(tài)資源管理、營(yíng)銷預(yù)案管理、效益優(yōu)化的系統(tǒng)管理，運(yùn)用合適的業(yè)務(wù)大數(shù)據(jù)建模及算法提供決策輔助，逐步提升需求預(yù)測(cè)精準(zhǔn)度，提前掌握用戶需求，并在營(yíng)銷全過(guò)程動(dòng)態(tài)優(yōu)化資源分配、散碎訂單集批優(yōu)化、動(dòng)態(tài)效益測(cè)算，完善過(guò)程跟蹤和后評(píng)估再改進(jìn)，從而支撐T+2營(yíng)銷管理升級(jí)。

2. 交期應(yīng)答

在有限產(chǎn)能約束下，動(dòng)態(tài)平衡訂單交付需求與產(chǎn)線能力。核心能力是結(jié)合寬度、厚度等多維度業(yè)務(wù)規(guī)則選擇合理的應(yīng)答區(qū)間，快速生成兼顧客戶交期與設(shè)備負(fù)荷的應(yīng)答方案，提升訂單響應(yīng)質(zhì)量與產(chǎn)能規(guī)劃合理性。

3. 主計(jì)劃（AP）

通過(guò)卷卷/卷板/板板合并，自身翻倍優(yōu)化訂單生產(chǎn)量，保證多訂單交期的同時(shí)，進(jìn)一步提升余材和設(shè)備產(chǎn)能的利用率；作為作業(yè)計(jì)劃的大腦，有效協(xié)調(diào)上下游工序的產(chǎn)能規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)全廠資源的高效協(xié)同調(diào)度與產(chǎn)能均衡。

4. ESP排程/鋼軋排程

針對(duì)多鋼種、多屬性維度業(yè)務(wù)規(guī)則，依據(jù)平臺(tái)的大數(shù)據(jù)模型計(jì)算能力，高效篩選出可排訂單與可排坯塊數(shù)，生成澆次、爐次、熱軋軋程任務(wù)計(jì)劃，并完成任務(wù)內(nèi)部的智能排序，通過(guò)動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)不斷優(yōu)化ESP/鋼軋排程可行解，確保交期和設(shè)備負(fù)荷的雙線保障。

5. 冷軋排程

基于多維度排產(chǎn)規(guī)則，自動(dòng)篩選冷軋各工序可排資源，可動(dòng)態(tài)調(diào)整產(chǎn)線生產(chǎn)工序、冷卻時(shí)間要求、跳變過(guò)渡限制等條件，支持根據(jù)訂單日期、集中排產(chǎn)規(guī)則等KPI進(jìn)行排產(chǎn)優(yōu)先級(jí)配置，綜合提高排產(chǎn)效率、優(yōu)化排程結(jié)果。

6. 熱處理排程

基于熱處理產(chǎn)線模型，著力解決設(shè)備升溫/降溫耗時(shí)、規(guī)格切換周期與訂單準(zhǔn)時(shí)交付之間的矛盾，構(gòu)建多策略、多場(chǎng)景的一體化解決方案，通過(guò)智能排產(chǎn)優(yōu)化與動(dòng)態(tài)調(diào)度機(jī)制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能效率與交付保障的雙提升，確保合同履約率最大化。

7. 線材深加工排程

聚焦產(chǎn)線生產(chǎn)效率、月度生產(chǎn)需求生成來(lái)料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、投料計(jì)劃及小工序日生產(chǎn)計(jì)劃，以提高重點(diǎn)客戶訂單按時(shí)交付率、提升設(shè)備利用率。

8. 天車調(diào)度

基于煉鋼爐次計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)績(jī)、鋼包周轉(zhuǎn)情況等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，完成天車任務(wù)衍生及決策，減少空車運(yùn)行及無(wú)效避讓，提高鋼包周轉(zhuǎn)率，控制溫降、預(yù)警斷澆、加快生產(chǎn)節(jié)奏、提升產(chǎn)能，整體優(yōu)化煉鋼區(qū)域作業(yè)達(dá)成率。

目前，冶金系列產(chǎn)品矩陣已實(shí)現(xiàn)（預(yù)）合同錄入后的交期應(yīng)答、訂單生產(chǎn)主計(jì)劃、煉鋼-熱軋-冷軋全流程生產(chǎn)排程，以及煉鋼車間煉鋼調(diào)度和行車調(diào)度的全鏈條覆蓋，產(chǎn)品應(yīng)用取得顯著成效。未來(lái)，我們將持續(xù)推出創(chuàng)新產(chǎn)品并分享更多實(shí)踐案例，讓資源發(fā)揮最大價(jià)值！